1.3″

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Importante： Devido ao layout do site e limite de formato, esta especificação & Folha de dados de 1.3 O módulo LCD quadrado de polegadas é apenas para referência. Para SPEC completo&FICHA TÉCNICA em formato PDF, Por favor, entre em contato conosco.

CONTEÚDO

1. DADOS FÍSICOS DO MÓDULO LCD
2. DIMENSÕES DO ESBOÇO
3. CLASSIFICAÇÕES MÁXIMAS ABSOLUTAS
4. CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS
5. CARACTERÍSTICAS ELETRO-ÓPTICAS
6. CONEXÕES DE PIN DE INTERFACE
7. ESPECIFICAÇÃO LCD DE GARANTIA DE QUALIDADE
8. CONFIABILIDADE
9. USANDO MÓDULOS LCD

 

1. DADOS FÍSICOS DO MÓDULO LCD

1.1 Características

Tipo de exibição	TFT
Direção de visualização	TODA VISTA
Tipo de conexão	CG + CPF
IC de condução	ST7789V
Interface MPU	MCU-8 bits,SPI-4W
Luz de fundo	2 chip LED branco em paralelo

1.2 Especificação Mecânica

Item	Valor padrão	Unidade
Tamanho da tela	1.3	polegada
Número de pontos	240RGB x 240 pontos	pixel
Dimensão LCM	26.20 (C ) x29,22(H) x1,94(T)	milímetros
Área ativa	23.40(C) x23,40(H)	milímetros
Tamanho do ponto	97.5 x 97.5	um
Aproximadamente. peso	A definir	g

2. DIMENSÕES DO ESBOÇO

3. CLASSIFICAÇÕES MÁXIMAS ABSOLUTAS

ITEM	SÍMBOLO	DOENÇA	VALOR PADRÃO			UNIDADE
			MÍNIMO	TIPO	MÁX.
Tensão da fonte de alimentação(1)	CCV	Ta = +25℃	2.65	2.8	3.3	V
Tensão da fonte de alimentação(2)	IOVCC	Ta = +25℃	1.65	1.8	3.3
Tensão de entrada	Vin	Ta=+25℃	-0.3	–	Vcc+0,3	V
Temperatura de operação	Principal	—	– 20	–	+70	℃
Temperatura de armazenamento	Teste	—	– 30	–	+80	℃

OBSERVAÇÃO:

• Se o módulo for usado acima dessas classificações máximas absolutas. Pode ficar permanentemente danificado. O uso do módulo dentro das seguintes condições de características elétricas também é excedido, o módulo irá funcionar mal e causar baixa confiabilidade
• O LCM deve ser aterrado durante a entrega do LCM.
• VDD>GND deve ser mantido.

4. CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS

4.1 Características DC

ITEM	SÍMBOLO	CONDIÇÕES	VALOR PADRÃO			UNIDADE
			MÍNIMO	TIPO	MÁX.
Tensão de alimentação para lógica	VCC-GND	Ta = +25℃	2.8	3.0	3.3	V
Alta tensão de entrada para LCD	HIV	－	0.8Iovcc	－	Iovcc	V
Baixa tensão de entrada para LCD	VAI	－	Vss	－	0.2 Iovcc	V
Alta tensão de saída para LCD	VOH	－	0.8Iovcc	－	Iovcc	V
Baixa tensão de saída para LCD	volume	－	Vss	－	0.2 Iovcc	V

4.2 Unidade de luz de fundo

PARÂMETRO	SÍMBOLO	OBSERVAÇÃO	VALOR PADRÃO			UNIDADE
			MÍNIMO	TIPO	MÁX.
TENSÃO DIANTEIRA	FV	Se =30mA	3.0	3.2	3.4	V
INTENSIDADE LUMINOSA	4	Se =30mA		3500		CD/m2
UNIFORMIDADE LUMINOSA	IV-m	(mínimo máximo)/100	–	80	–	%
COORDENADAS DE CROMATICIDADE	X	Se =30mA	0.260	–	0.310
	S		0.260	–	0.310
TEMPERATURA DE OPERAÇÃO	-20℃ ~ 70 ℃
TEMPERATURA DE ARMAZENAMENTO	-30℃ ~ 80 ℃

4.3 Características AC

Consulte a folha de dados do IC

5. CARACTERÍSTICAS ELETRO-ÓPTICAS

Parlamento			Símbolo	Doença	Mínimo	Tipo	Máx.	Unidade	Observação
Tensão de limiar			Vsat		2.7	3.3	3.8	V	Observação 1 Não 2
			Vº		1.2	1.5	1.8	V
Faixa de ângulo de visão	Horizontal		Esquerda(9')	CR > 10	–	70	–	Graus
			Certo(3')		–	70	–	Graus
	Vertical		Acima(12')		–	70	–	Graus
			Abaixo(6')		–	70	–	Graus
Taxa de contraste			C/R	Ш = 0°	–	700	–		Não 3
Transmitância			T(%)	Ш = 0°	–	4.8	–		Não 4
Cromaticidade Branca			xw	Ш = 0°	–	0.304	–		Não 5 *Vidro de filtro colorido
			é		–	0.327	–
Reprodução de cor		Vermelho	xR	Ш= 0°	–	0.623	–
			ano		–	0.331	–
		Verde	xG		–	0.295	–
			yG		–	0.596	–
		Azul	xB		–	0.142	–
			sim		–	0.108	–
Tempo de resposta			Tr+Tf	Ш= 0°		20		bater	Não 6

Observação :

• A definição de Vth & Vsat

• O ângulo de visão é o ângulo no qual a taxa de contraste é maior que 10. A visualização é determinada para a horizontal ou 3, 9 direção das horas e a vertical ou 6, 12 direção das horas em relação ao eixo óptico que é normal à superfície do LCD.

• As medições de contraste devem ser feitas em um ângulo de visão de Ө= 0° e no centro da superfície do LCD. A luminância deve ser medida com todos os pixels no campo de visualização definidos primeiro como branco, então para o escuro (preto) estado.

CR = Luminância ao exibir um raster branco / Luminância ao exibir um raster preto

• Transmitância é o valor do polarizador.
• As coordenadas de cromaticidade da cor especificadas na tabela abaixo. Deve ser calculado a partir dos dados espectrais medidos com todos os pixels primeiro em vermelho, verde, azul e branco. As medições devem ser feitas no centro do C/F. A condição de medição é C – fonte de luz & Lâmpada halógena.

• As medições do tempo de resposta eletro-óptico devem ser feitas conforme FIGURA 3 mostrado no Apêndice ligando e desligando o sinal de entrada de “dados”. Os tempos necessários para a luminância mudar de 10% para 90% é Tr, e 90% para 10% é Td.

6. CONEXÕES DE PIN DE INTERFACE

PIN NÃO.	SÍMBOLO	DESCRIÇÕES DE FUNÇÕES
1	LEDA	Retroiluminado positivo
2	LEDK	Negativo retroiluminado
3	GND	Aterramento de energia
4	VDD2.8	Potência para LCM VDD2.8=VCC
5	VIO1.8	Alimentação para E/S LCM VIO1.8=IOVCC
6	IM1/IM2	IM1 = IM2 = 0 selecione MCU-8 bits, IM1=IM2=1 selecione SPI-4W
7	REINICIAR	O sinal de reinicialização
8	CS	O sinal de seleção de chip
9	CC(SCL)	Dados da interface MCU/sinal de seleção de comando (Sinal de relógio SPI)
10	WR(A0)	Sinal de gravação MCU (Dados da interface SPI/sinal de seleção de comando)
11	DR	Sinal de leitura MCU (Interface SPI, não usado, por favor corrija para GND)
12	IASD	Sinal de entrada da interface SPI
13	DB0	Sinal de dados da interface MCU
14	DB1	Sinal de dados da interface MCU
15	DB2	Sinal de dados da interface MCU
16	DB3	Sinal de dados da interface MCU
17	DB4	Sinal de dados da interface MCU
18	DB5	Sinal de dados da interface MCU
19	DB6	Sinal de dados da interface MCU
20	DB7	Sinal de dados da interface MCU
21	O	O sinal de efeito de rasgo é usado para sincronizar o MCU com a memória de quadros
22	NC	ABRIR
23	GND	Aterramento de energia
24	GND	Aterramento de energia

7. ESPECIFICAÇÃO LCD DE GARANTIA DE QUALIDADE

7.1 Resumo

O cliente deverá verificar e aceitar os produtos de VISLCD dentro de um mês após a recepção. Este padrão de Garantia de Qualidade deve afirmar a qualidade dos produtos LCD a serem fornecidos ao comprador. Todo o processo é controlado de acordo com QS9000.

7.2 O padrão para teste de qualidade

1) Inspeção antes da entrega, o fornecedor deve realizar os seguintes testes, e afirmar a qualidade do produto LCD. 2) Características Eletro-Ópticas De acordo com a especificação individual para testar o produto. 3) Teste de características de aparência: De acordo com a especificação individual para testar o produto. 4)Características de teste de confiabilidade De acordo com a definição de confiabilidade na especificação do produto de teste. 5) Teste de entrega antes de entregar, o fornecedor deve fazer o teste de entrega. 6)Método de amostragem: GB/T2828.1-2003, Nível II 7) Os defeitos classificam o AQL como seguinte defeito grave: NQA=0,65 Defeito menor: QI=1,5

7.3 Análise não conforme & Lidar com boas maneiras

☆ Análise não conforme 1) O comprador deve fornecer os dados detalhados da amostra LCM não conforme e do estado não adequado. 2) Depois de aceitar os dados detalhados do comprador, a análise de não conformidades deverá ser finalizada em duas semanas. 3) Se o fornecedor não conseguir finalizar a análise no prazo, deve anunciar o comprador antes de duas semanas. ☆Disposição de não conformes 1) Se você encontrar algum defeito do fornecedor durante a linha de montagem, o fornecedor deve alterar o produto bom para cada defeito após o reconhecimento. 2) Tanto fornecedores quanto clientes devem analisar o motivo e discutir a disposição da não conformidade quando o motivo da não conformidade não for certo.

7.4 Itens do acordo

Ambos os lados devem discutir juntos quando os seguintes problemas acontecerem: 1) Existe algum problema com o padrão de garantia de qualidade, e ambos os lados acham que isso deve ser um modificador. 2) Há um item de argumento que não é registrado na garantia de qualidade. 3) Qualquer outro problema especial.

7.5 Padrão do teste de aparência de LCD

☆Teste de maneira de aparência 1) O teste deve ser realizado sob luz fluorescente de 20W*2 ou 40W, e a distância de visão deve ser de 30±5 cm. 2) Ao testar o modelo do produto Transmissivo deve-se adicionar a placa refletiva. 3) Definição de Área: Uma área: Área ativa Área B: Área de visualização Área C: Fora da área de visualização Área D: Área de vedação ☆Princípio básico: 1) Estará de acordo com o AQL quando o padrão não puder ser descrito. 2) A amostra do nível de qualidade mais baixo aceitável deve ser discutida tanto pelo fornecedor quanto pelo cliente quando ocorrer qualquer disputa. 3) Deve adicionar um novo item na hora certa quando for necessário.

7.6 Especificação de inspeção do LCM

NÃO	Item	Critério	AQL
01	Teste Elétrico	1.1 Vertical ausente, segmento horizontal, defeito de contraste do segmento. 1.2 Personagem ausente, ponto ou ícone. 1.3 Mau funcionamento da tela. 1.4 Sem função ou sem exibição. 1.5 O consumo atual excede as especificações do produto. 1.6 Defeito no ângulo de visão do LCD. 1.7 Defeito de contraste	0.65

02	Pontos pretos no LCD, manchas brancas, manchas coloridas, contaminação, arranhões (exibição/não exibição)	2.1 Tipo redondo: Conforme desenho a seguir φ=(x+y)/2 Tamanho Quantidade aceitável Observação A.A. V.A. φ≦0,10 Ignorar Ignorar Não mais do que dois pontos dentro de 5 mm 0.10<φ≦ 0.15 2 3 0.15 ≦φ≦0,2 1 2 0.20<Fi 0 0 Total 3 5 2.2 Tipo de linha: (Como o desenho a seguir) Comprimento Largura Quantidade aceitável Observação A.A. V.A. — W≦0,03 Ignorar Ignorar L≦2,5 0.03< 2 3 Não W≦0,05 mais do que L≦1,5 0.05< duas linhas W≦0,08 dentro de 5 mm — 0.08< C 0 0	1.5
03	Bolhas polarizadoras Ignorar	Se as bolhas estiverem visíveis, juiz usando especificação de ponto preto, não é fácil de encontrar, deve fazer o check-in especificar a direção. Tamanho Quantidade aceitável A. A V. A φ≦0,30 Ignorar Ignorar 0.30<φ≦0,60 2 3 0 0	1.5

04

Vidro rachado

O LCD com rachaduras extensas não é aceitável.

0.65

05	Elementos de luz de fundo	5.1 A fonte de iluminação pisca quando acesa. 5.2 Manchas ou arranhões que aparecem quando acesos devem ser avaliados usando pontos de LCD, linhas, e padrões de contaminação. 5.3 A luz de fundo não acende ou a cor está errada	0.65 1.5 0.65
		6.1 Nenhuma pasta de solda não derretida pode estar presente no PCB.	1.5
		6.2 Sem juntas de solda fria, faltando conexões de solda, oxidação ou sincelo.
06	De solda	6.3 Nenhum resíduo ou bolas de solda no PCB.	1.5
		6.4 Sem curto-circuitos nos componentes da PCB.	1.5
			0.65
		7.1 Sem oxidação, contaminação, curvas ou, dobre o pino da interface (OLB) do TCP.	1.5
		7.2 Sem rachaduras no pino da interface(OLB) do TCP	0.65
		7.3 SEM contaminação, resíduo de solda ou esferas de solda	1.5
		produtos.
		7.4 O IC no TCP não pode estar danificado, circuitos.	0.65
		7.5 A resina residual ou óleo de estanho da solda (componente ou chip	1.5
		componente) não é queimado na cor marrom ou preta.
		7.6 O selante na parte superior do circuito ITO não endureceu	1.5
07	Aparência geral	7.7 O tipo de pino deve corresponder ao tipo na folha de especificações. 7.8 Perda de pinos do LCD ou pinos ausentes.	0.65 0.65
		7.9 A embalagem do produto deve ser a mesma especificada na folha de especificações da embalagem.	0.65
		7.10 A dimensão e a estrutura do produto devem estar em conformidade com a folha de especificações do produto.	0.65

8. TESTE DE CONFIANÇA

NÃO.	Item de teste	Descrição	Condição de teste
1	Armazenamento em alta temperatura	Teste de resistência aplicando alta temperatura de armazenamento por um longo período	70℃,24 H
2	Armazenamento em baixa temperatura	Teste de resistência aplicando baixa temperatura de armazenamento por um longo período	-20℃,24H
3	Operação em alta temperatura	Teste de resistência aplicando estresse elétrico sob alta temperatura por um longo período de tempo	60℃,24H
4	Operação em baixa temperatura	Teste de resistência aplicando estresse elétrico sob baixa temperatura por um longo período de tempo	-10℃,24H
5	Armazenamento em alta temperatura/umidade	Teste de resistência aplicando armazenamento em alta temperatura e alta umidade por um longo período de tempo	50℃，90% RH 24H
6	Operação em alta temperatura/umidade	Teste de resistência aplicando estresse elétrico sob alta temperatura e alta umidade por um longo período	40℃ 90% RH 24H
7	Ciclo de temperatura	Teste de resistência aplicando o ciclo de baixa e alta temperatura -20°C → 25°C → 70°C →25°C 30min 5min 30min 5min um ciclo	-20℃/70 ℃ 10 ciclos
8	Teste de vibração	Teste de resistência aplicando a vibração durante o transporte e usando	10Hz ~ 50 Hz oscilação:0.75mm tempo:30min
9	Teste de queda	Teste de resistência derrubando o LCM de um lugar alto	600mm altura

10

Teste de eletricidade estática

Teste de resistência aplicando tensão elétrica estática ao terminal

Descarga de contato: ±2KV~4KV Descarga de ar: ±2KV~8KV

OBSERVAÇÃO: CONDIÇÃO DE TESTE

• Temperatura e umidade: Se não houver especificação, temperatura. definido em 25±2°C, umidade definida em 60±5% UR.
• Estado operacional: As amostras sujeitas ao teste devem estar em condições “operacionais”.

9. COMO USAR MÓDULOS LCD

9.1 MÓDULOS DE DISPLAY DE CRISTAL LÍQUIDO

LCD é composto de vidro e polarizador. Preste atenção aos seguintes itens ao manusear.

• Mantenha a temperatura dentro da faixa especificada para uso e armazenamento. Degradação da polarização, geração de bolhas ou descolamento do polarizador pode ocorrer com altas temperaturas e alta umidade.
• Não toque, empurre ou esfregue os polarizadores expostos com algo mais forte do que uma grafite HB (vidro, pinça, etc.).
• O N-hexano é recomendado para limpar os adesivos usados ​​para fixar polarizadores dianteiros/traseiros e refletores feitos de substâncias orgânicas que serão danificados por produtos químicos como acetona, tolueno, etanol, e álcool isopropílico.
• Quando a superfície da tela fica empoeirada, limpe suavemente com algodão absorvente ou outro material macio, como camurça embebida em benzina de petróleo. Não esfregue com força para evitar danificar a superfície da tela.
• Limpe a saliva ou gotas de água imediatamente, o contato com a água por um longo período de tempo pode causar deformação ou desbotamento da cor.
• Evite contato com óleos e gorduras.
• A condensação na superfície e o contato com os terminais devido ao frio danificarão, manchar ou sujar os polarizadores. Depois que os produtos são testados em baixa temperatura, eles devem ser aquecidos em um recipiente antes de entrarem em contato com o ar em temperatura ambiente..
• Não coloque ou fixe nada na área de exibição para evitar deixar marcas.
• Não toque na tela com as mãos desprotegidas. Isso manchará a área de exibição e degradará o isolamento entre os terminais (alguns cosméticos são determinados pelos polarizadores).
• Como o vidro é frágil. Ele tende a se tornar ou lascar durante o manuseio, especialmente nas bordas. Evite cair ou subir.

9.2 PRECAUÇÕES NO MANUSEIO DE MÓDULOS LCD

Como o LCM foi montado e ajustado com alto grau de precisão, evite aplicar choques excessivos ao módulo ou fazer quaisquer alterações ou modificações nele.

• Não altere, modificar ou alterar a forma da aba na estrutura metálica.
• Não faça furos extras na placa de circuito impresso, modificar sua forma ou alterar as posições dos componentes a serem anexados.
• Não danifique ou modifique o padrão escrito na placa de circuito impresso.
• Absolutamente não modifique a tira de borracha zebra (borracha condutora) ou conector de vedação térmica.
• Exceto para soldar a interface, não faça alterações ou modificações com ferro de soldar.
• Não deixes cair, dobrar ou torcer LCM.
• Para evitar a quebra do FPC, você deve prestar atenção na área de FPC(R50mm) onde o FPC foi dobrado. A borda da sobreposição; a área da superfície do revestimento Ni-Au, a área de terra de solda, a área do furo passante.

9.3 CONTROLE DE DESCARGA ELETROESTÁTICA

Como este módulo usa um CMOS LSI, a mesma atenção cuidadosa deve ser dada à descarga eletrostática que para um CMOS IC comum.

• Certifique-se de estar aterrado ao entregar o LCM.
• Antes de remover o LCM de sua embalagem ou incorporá-lo em um conjunto, certifique-se de que o módulo e seu corpo tenham o mesmo potencial elétrico.
• Ao soldar o terminal do LCM, certifique-se de que a fonte de alimentação CA do ferro de solda não vaze.
• Ao usar uma chave de fenda elétrica para conectar o LCM, a chave de fenda deve ter potencial de aterramento para minimizar ao máximo qualquer transmissão de ondas eletromagnéticas produzidas por faíscas provenientes do comutador do motor.
• Na medida do possível, faça com que o potencial elétrico de suas roupas de trabalho e da bancada seja o potencial de terra.
• Para reduzir a geração de eletricidade estática tome cuidado para que o ar da obra não fique muito seco. Umidade relativa de 0%-60% é recomendado.

9.4 PRECAUÇÕES PARA OPERAÇÃO

• O ângulo de visão varia com a mudança da tensão de condução do cristal líquido (VO). Ajuste o VO para mostrar o melhor contraste.
• Conduzir o LCD na tensão acima do limite encurta sua vida útil.
• O tempo de resposta é muito atrasado em temperaturas abaixo da faixa de temperatura operacional. No entanto, isso não significa que o LCD estará fora de serviço. Ele se recuperará quando retornar à faixa de temperatura especificada.
• Se a área de exibição for pressionada com força durante a operação, a exibição ficará anormal. No entanto, ele voltará ao normal se for desligado e ligado novamente.
• A condensação nos terminais pode causar uma reação eletroquímica interrompendo o circuito terminal. Portanto, deve ser usado sob a condição relativa de 40°C, 50% RH.
• Ao ligar a energia, insira cada sinal depois que a tensão positiva/negativa se tornar estável.

9.5 ARMAZENAR

Ao armazenar LCDs como peças sobressalentes por alguns anos, a seguinte precaução é necessária.

• Guarde-os em um saco de polietileno lacrado. Se devidamente selado, não há necessidade de dessecante.
• Guarde-os em um local escuro. Não exponha à luz solar ou luz fluorescente, manter a temperatura entre 0°C e 35°C.
• A superfície do polarizador não deve entrar em contato com quaisquer outros objetos. (Aconselhamos armazená-los no recipiente em que foram enviados)
• Condições ambientais :

– Não os deixe por mais de 160 horas. a 70°C. – Não deve ser deixado por mais de 48 horas. a -20ºC.

9.6 SEGURANÇA

• Recomenda-se esmagar LCDs danificados ou desnecessários em pedaços e lavá-los com solventes como acetona e etanol, que mais tarde deveria ser queimado.
• Se algum líquido vazar de uma célula de vidro danificada e entrar em contato com as mãos, lave bem com água e sabão.

9.7 GARANTIA LIMITADA

A menos que acordado entre a VISLCD e o cliente, A VISLCD substituirá ou reparará qualquer um de seus módulos LCD que apresentem defeitos funcionais quando inspecionados de acordo com os padrões de aceitação de módulos LCD da VISLCD. (cópias disponíveis mediante solicitação) por um período de um ano a partir da data de embarque. Defeitos cosméticos/visuais devem ser devolvidos à VISLCD dentro 90 dias de envio. A confirmação dessa data deverá ser baseada nos documentos de frete. A responsabilidade de garantia da VISLCD para reparo e/ou substituição nos termos estabelecidos acima. VISLCD não será responsável por quaisquer eventos subsequentes ou consequentes.

9.8 DEVOLVER LCM SOB GARANTIA

Nenhuma garantia pode ser concedida se as precauções mencionadas acima forem desconsideradas. Os exemplos típicos de violações são :

• Vidro LCD quebrado.
• Circuito modificado de alguma forma, incluindo a adição de componentes.

Os reparos do módulo serão faturados ao cliente mediante acordo mútuo. Os módulos devem ser devolvidos com uma descrição suficiente das falhas ou defeitos. Quaisquer conectores ou cabos instalados pelo cliente devem ser removidos completamente sem danificar o ilhó da PCB, condutores e terminais.

 

1. Desenho de contorno LCM

 

2. Atribuição de alfinetes

Pino Não.	Símbolo	E/S	Descrição
1-2	LEDK	P	Fonte de alimentação Entrada catódica para retroiluminação
3-4	GND	P	Chão
5	O	EU/	Atende TE (Efeito de rasgo) pino de cada linha de varredura.
6	DR	EU	Habilitação de leitura em 8080 Interface paralela MCU.
7	WR	EU	Habilitação de gravação na interface paralela MCU
8	RS	EU	Pino de seleção de dados/comando. H: Dados; eu: Comando.
9	CS	EU	Pino de seleção de chip
10	REINICIAR	EU	Redefinir pino de sinal
11-12	GND	P	Chão
13-14	VDD2.8V	P	Fonte de alimentação para o analógico interno
15-22	DB0-DB7	E/S	Pino de entrada/saída de dados paralelos
23-24	LEDA	P	Fonte de alimentação Entrada de ânodo para luz de fundo